泰羅的科學(xué)管理理論有哪些主要內(nèi)容? - 行測(cè)知識(shí)

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1)科學(xué)管理的中心問(wèn)題是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

2)努力挑選第一流的工人;

3)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理:把工人長(zhǎng)期積累的傳統(tǒng)知識(shí)、技能集中起來(lái),經(jīng)過(guò)科學(xué)的觀察和試驗(yàn),找出標(biāo)準(zhǔn),制定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行工具標(biāo)準(zhǔn)化和操作標(biāo)準(zhǔn)化;

4)實(shí)行差別計(jì)件工資制;

5)主張計(jì)劃職能與執(zhí)行職能相分離:均分和明確管理者和工人的工作和職責(zé)。管理部門(mén)承擔(dān)計(jì)劃職能:擬定計(jì)劃,確定定額和操作方法,指揮和監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。工人承擔(dān)執(zhí)行職能:按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)從事實(shí)際操作;

6)實(shí)行職能工長(zhǎng)制;

解放軍文職招聘考試質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度-解放軍文職人員招聘-軍隊(duì)文職考試-紅師教育

發(fā)布時(shí)間:2017-11-24 22:39:14質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度一、質(zhì)量管理辦法□ 質(zhì)量管理方法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。第二條 范圍產(chǎn)品及研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)。第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程第四條 實(shí)施單位工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)(一)工程部設(shè)計(jì)科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。(二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。(三)試作不合格即檢查修正,再試作。(四)試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。(五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購(gòu)者,則試做合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開(kāi)始制訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。(六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定第一條 目的確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無(wú)法納入。第二條 范圍原料,外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)(一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。(二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示 合格 ,填妥檢驗(yàn)記錄表,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入倉(cāng)手續(xù)。(三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示 不合格 ,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位(物料部、采購(gòu)科或外協(xié)加工科),請(qǐng)購(gòu)單位,依實(shí)際情況決定是否需要特采。1.不需特采,即將進(jìn)料加以標(biāo)示 退貨 ,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉(cāng)儲(chǔ)人員及采購(gòu)單位辦理退貨手續(xù)。2.需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示 特采 ,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。(四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢,但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。(五)檢驗(yàn)時(shí),如無(wú)法判定合格與否,則請(qǐng)工程部(設(shè)計(jì)工程科),請(qǐng)購(gòu)單位派員會(huì)同驗(yàn)收,來(lái)判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者,亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。(六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。(七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。(八)依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見(jiàn)或建議。(九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。(十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者,判定不合格時(shí),請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的確保制程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本。第二條 范圍原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。第四條 實(shí)施單位生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)(一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長(zhǎng)并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。(三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn),并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。(四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作成記錄防止再發(fā)。(五)檢查儀器量規(guī)的管理與校正。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量,使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條 范圍加工完成的成品至出貨。第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。第四條 實(shí)施單位質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)(一)加工完成的成品要經(jīng)過(guò)成品檢驗(yàn)合格后,才能入庫(kù)或出貨。(二)確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn),判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修,檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。(三)庫(kù)存成品必需抽驗(yàn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量,避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位),作好防止再發(fā)措施,并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。 □ 客戶抱怨處理辦法第一條 目的確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù),對(duì)客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,以維持公司信譽(yù),并謀求公司改善。第二條 范圍已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品,遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。第三條 客戶抱怨的分類(lèi)(一)申訴:這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿,或要求返工、更換、或退貨,于處理后不需給予客戶賠償。(二)索賠:客戶除要求對(duì)不良品加以處理外,并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失,對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。(三)非屬質(zhì)量抱怨的市場(chǎng)抱怨:客戶刻意找種種理由,抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良,要求賠償或減價(jià),此種抱怨則非屬本公司責(zé)任。第四條 客戶抱怨處理流程第五條 實(shí)施單位業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。第六條 實(shí)施要點(diǎn)(一)客戶抱怨由業(yè)務(wù)部受理,先核對(duì)是否確有該批訂貨與出貨,并經(jīng)實(shí)地調(diào)查了解(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位)確認(rèn)責(zé)任屬本公司后,即填妥抱怨處理單通知質(zhì)量管理部調(diào)查分析。(二)質(zhì)量管理部成品科調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料,查出真正的原因,如無(wú)法查出,則會(huì)同有關(guān)單位查明。(三)查明原因后,會(huì)同有關(guān)單位,針對(duì)原因,提出改善對(duì)策,防止再發(fā)。(四)會(huì)同有關(guān)單位,對(duì)客戶抱怨提出處理建議,經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后,由業(yè)務(wù)部答覆客戶。(五)將資料回饋有關(guān)單位并歸檔。第七條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。表11.2.1 客戶抱怨處理單( )急件 NO( )普通件 年 月 日